Ergonomic thinking at Danfoss

Optimale Arbeitsabläufe durch Anpassung der Arbeitshöhe

Bei Danfoss in Dänemark arbeiten die Mitarbeiter der Produktionsanlage für Wechselrichter immer auf der optimalen Arbeitshöhe.

Danfoss befindet sich in Nordborg auf der dänischen Insel Als. Mads Clausen gründete 1933 die Danfoss-Gruppe und beschäftigt heute weltweit rund 24.000 Mitarbeiter. Nach einer umfangreichen Modernisierung wurde inzwischen eine neue Fertigungsanlage für Wechselrichter in einer der ersten Produktionshallen errichtet.

Die gesamte Anlage wurde von Grund auf geplant und gebaut. Vollautomatisierte Bandanlagen transportieren halbfertige Komponenten zu den einzelnen Arbeitsplätzen. Um diese ergonomisch zu optimieren, werden die einzelnen Stationen mittels elektrischer Hubsäulen an den jeweiligen Mitarbeiter angepasst.

Gebhardt Fördertechnik entwickelte die gesamte Bandanlage für die Produktion von Wechselrichtern. Die Anlage hat eine Länge von 1.000 Metern. Gebhardt bietet Produkte und Dienstleistungen für Transport- und Montagesysteme sowie Lager-, Sortier- und Verteilungstechnik an.

Die enge Zusammenarbeit mit dem jeweiligen Kunden ist für das Unternehmen aus Sinsheim besonders wichtig. Durch die enge Zusammenarbeit mit Danfoss entstand die Idee, die einzelnen Arbeitsplätze mittels LINAK Hubsäulen elektrisch anzupassen.

Die einzelnen Zellen, an denen die Wechselrichter an bestimmten Bauteilen erweitert werden, sind über einen Schalter direkt mit dem Fördersystem verbunden. Die Höhe der Insel muss bei Übergabe des Wechselrichters auf der gleichen Höhe sein.

Sobald ein Mitarbeiter seine Arbeit aufnimmt, wird sein Arbeitsplatz mit dem halbfertigen Wechselrichter in der Höhe angepasst, so dass ein rückenschonendes Arbeitn leicht möglich ist.

Wir erkennen deutlich den Trend zu einem ergonomisch optimierten Arbeitsplatz," erklärt Emil Zwick, Niederlassungsleiter bei Gebhardt Fördertechnik.
Workstation in the correct working height

Generell gibt es zwei Möglichkeiten im industriellen Bereich, einen Arbeitsplatz ergonomisch anzupassen. Eine Möglichkeit ist, den Arbeitsbereich auf einer statischen Höhe zu belassen, wo der Mitarbeiter auf einer verstellbaren Scherenhubplattform steht.

Eine weitere Möglichkeit ist, den Arbeitsbereich der Mitarbeiter mit Hilfe von Hubsäulen an die jeweiligen Anforderungen anzupassen. Allerdings ist die letztere Lösung, die auch bei Danfoss verwendet wird, technisch aufwendiger zu implementieren.

Das Bauteil verlässt das Bad über einen Schalter und wird an den jeweiligen Arbeitsplatz weitergegeben. Um den ARbeitsablauf so komfortabel und schnell wie möglich zu gestalten, muss sich der Mitarbeiter nicht um die richtige Einstellung der Höhe kümmern. Wenn er sich mit seinem persönlichen Code am jeweiligen Arbeitsplatz anmeldet, ruft das System seine individuelle Einstellung auf und die Hubsäule bewegt sich auf die entsprechende Höhe, sobald die Komponente ihren Platz erreicht.

Für die Höhenverstellung werden LINAK Hubsäulen LP3 eingesetzt. Diese teleskopische Hubsäule bietet eine Kraft von 2.400 Newton und eine Hublänge zwischen 300 und 600 Millimeter.

Die Hubsäule LP3 ist eine kompakte dreiteilige Säule mit einer robusten eloxierten Aluminiumoberfläche. Sie eignet sich besonders für den Einsatz in industriellen Arbeitsplätzen und Werkbänken. Eine Steuereinheit, die ein paralleles Verfahren von zwei Säulen ermöglicht, steuert die Säule. Dies ist notwendig, da Danfoss zwei Säulen für einen Arbeitsplatz in der Produktionslinie verwendet.

Niels Kampstrup, verantwortlich für den Produktionsprozess bei Danfoss, schätzt die Lösung von Gebhardt und LINAK: „Bei der Inbetriebnahme der Wechselrichter-Fertigungslinie im Jahr 2011 haben wir großen Wert auf ergonomisch optimierte Arbeitsplätze gelegt.”

Die Philosophie von Danfoss ist einfach: Wenn ein Mitarbeiter an einem optimalen Arbeitsplatz arbeitet, kann er auch eine optimale Leistung erzielen. Dies wiederum erhöht die Zufriedenheit, Effizienz und Produktivitität.
Height adjustable conveyer belt

Die ergonomische Optimierung des Arbeitsplatzes wird immer durch eine Optimierung der Arbeitsprozesse begleitet. Die veränderte Arbeit an zwei Linien ist ein gutes Beispiel dafür.

Der Danfoss Mitarbeiter arbeitet zwischen zwei Linien, die jeweils eine Komponente erhalten. Die Veränderung der Aktivität von links nach rechts ist ergonomisch vernünftig und zugleich ideal für den Produktionsprozess, denn sobald die Arbeit an einem Bauteil beendet ist und es auf dem Weg zurück zur Hauptlinie ist, kann der Mitarbeiter auf der anderen Seite an dem Bauteil arbeiten.

Die Kommunikation zwischen der Produktionslinie und der Hubsäule erfolgt vollautomatisch und der Materialfluss der Produktion ist direkt mit dem Steuersystem für die Arbeitsplätze verbunden.

Emil Zwick von Gebhardt ist sicher, dass sich die ergonomische Arbeitsplatzoptimierung auch in Zukunft noch verstärken wird, vor allem in der industriellen Produktion. LINAK Produkte helfen Ihnen, die richtigen Lösungen zu finden.

Erfahren Sie mehr darüber, wie wir bei LINAK die Ergonomie in der Produktion sehen.

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